振华ZPGuard8460 多用途环氧漆
产 品 介 绍：
一种由环氧树脂、防锈颜料及聚酰胺加成物固化剂等组成的双组份多用途环氧漆。
主 要 性 能：
对碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝等表面均具有优异的附着力；
具有优异的耐水性、耐盐雾性和防腐蚀性能；
漆膜坚韧，硬度高，耐磨性优异；
有良好的阴极保护适应性；
干燥快，低温至0℃亦能反应固化。
设 计 用 途：
用于水上和水下结构中碳钢、镀锌钢及非铁金属表面的底漆或屏蔽型中间漆；
可用于湿喷射处理的底材表面（有潮气或干燥）上施工；
能用环氧、聚氨脂、氟碳、氯化橡胶、丙烯酸和乙烯基等漆覆涂；
在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处。
物 理 参 数：
颜 色
灰色、红棕色或淡黄色
光 泽
平光
体积固体含量
60±2%
比 重
约1.30千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
典型
干膜厚度（μm）
40
60
100
湿膜厚度（μm）
67
167
理论涂布率（m2/L）
15
10
6
实际涂布率
考虑一定损耗系数
VOC含量
≤350g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理
裸钢表面：喷射清理到Sa 2.5级（ISO 8501-1）或动力工具除锈到St3级，保持表面清洁干燥。
镀锌钢表面：表面清除油脂、锌盐和其它污物。
不锈钢及有色金属表面：表面清除油脂和污染物。
施工和固化
环境条件
底材表面温度须不低于0℃并高于露点至少3℃。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
施工参数
混合比
甲（基料）：乙（固化剂）= 6：1（重量比）
混合后使用期
4小时（20℃）
稀释剂/清洗剂
ZP103
施工方法
无空气喷涂
推荐采用。喷咀口径：0.46-0.53毫米，总输出流体压力：≥15MPa（仅供参考，实用时可以调整）
空气喷涂
适用。需大量稀释
刷涂/辊涂：
适用。仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补
干燥/固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃
15℃
25℃
35℃
指触干
8小时
3小时
2小时
1小时
硬 干
12小时
5小时
1.5小时
短覆涂间隔
15小时
10小时
长覆涂间隔
20天
10天
7天
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道配套油漆：视表面类型及防护要求，参见配套表。
后道配套油漆：环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等。
备 注
对于热喷涂金属涂层及硅酸锌底漆等多孔表面，需稀释油漆后先雾喷1道以封闭孔隙和防止气泡。
包装、贮存与管理：
包装规格
甲组份：20千克/桶
乙组份：3.3千克/桶
闪 点
甲组份：24℃；乙组份：27℃；混合物：24℃
贮存条件
须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。