1 HDS工艺系统设计
1.1 工艺系统
(1)混合反应池。
石灰乳投加系统与pH值自动检测仪进行联动控制，根据反应池pH值调节石灰乳投加量，控制反应池内pH值为8.5~9.0，同时反应过程中鼓入空气进行曝气，氧化废水中的Fe2+，混合曝气反应时间取40min。
(2)絮凝反应池。
絮凝池分两级，在一级絮凝池中加入絮凝剂，一级絮凝池快速搅拌，使原水与絮凝剂快速混合，搅拌桨边缘线速度取0.5m/S；二级絮凝池慢速搅拌，使小絮凝体生成大的絮凝体，便于沉淀，搅拌桨边缘线速度取0.2m/S。絮凝反应时间取15~20min。
(3)辐流式沉淀池。
Fe3+与石灰乳形成的氢氧化铁沉渣沉降至沉淀池的底部，再由刮泥机将沉渣刮到底部的中央。回流栗从沉淀池的底部连续地将沉渣回流到混合反应池中，回流比取12%~15%，剩余的沉渣由输送栗送至尾矿浓缩机。辐流式沉淀池表面水力负荷取1.5m3/(m2.h)。
1.2 药剂配制添加系统
(1)絮凝剂配制。
絮凝剂采用PAM高分子絮凝剂，PAM投加量为5mg/L，药剂配制质量分数为0.3%，絮凝剂消耗量在井下正常排水时为5kg/d，大排水时为7.5kg/d。
(2)石灰乳液配制。
乳液配制质量分数为10%，生石灰消耗量在井下正常排水时为1120kg/d，大排水时为1680kg/d。本系统所有药剂添加均由PLC根据工艺控制要求，自动控制并设低液位报警提示。
1.3 自动检测控制系统
为保证HDS工艺达产达标，整个处理工艺均安装了测试仪表和自动控制装置，在酸性水进水管、排泥管、药剂管道安装有电磁流量计，显示和记录瞬时、累计流量。采用调整电动阀启闭大小的方法来实现石灰乳液额定流量的近似连续调节，从而达到自动控制中和pH值的目的。处理后的水设pH计检测，进行水质监测把关。
采用HDS工艺处理硫铁矿酸性废水，当控制反应责匀值为8.5~9.0，混合反应时间在40min以上，曝气气水比为4:1，底泥回流比为12%~15%时，出水总铁、锰、锌去除率分别能达到99.94%、99.27%、99.97%以上，污泥含固率达到25%以上；同时处理后出水中钙离子的含量低，有效延缓设备、管道的结垢现象，保证处理设施的正常运行。
该方法适用于新建硫铁矿山酸性废水治理及现有硫铁矿山石灰法处理系统的改造，该工艺应用将大幅度减轻硫铁矿废水对区域水体产生的不良影响，为企业持续发展创造良好的环境效益和社会效益。
