宜春市西门子触摸屏代理商/经销商

西门子440变频器440是新一代多功能标准变频器，具有广泛的应用前景。它采用**矢量控制技术，提供低速大扭矩输出和良好的动态特性，具有过载能力，满足广泛的应用。**的BICO（内部功能互连）功能具有无可比拟的灵活性。
主要特点
200v-240v±10%，单相三相，交流，0.12kw-45kw；
380v-480v±10%，三相，交流，0.37kw-250kw；
矢量控制方式，可形成闭环矢量控制，闭环转矩控制；
过载容量大，内置制动单元；
控制功能
线性VF控制，方VF控制，可编程多点整定VF控制，磁通电流控制无速度矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制方式；
标准参数结构，标准调试软件；
6路数字输入，2路模拟输入，2路模拟输出，3路继电器输出；
独立IO端子板，易于维护；
BICO技术，IO端口自由连接；
内置PID控制器，参考数据自整定；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP设备网络通讯模块；
15个固定频率，4个跳频，可编程； 主从控制和转矩控制模式可实现；（或）当电源消失或失效时具有“自动重启”的功能； 柔性斜坡函数发生器，具有起始和结束部分的平滑特性； **电流限制（FCL），以防止在操作期间不必要的跳闸；
DC制动和复合制动可提高制动性能。
PROFIBUS 通讯功能概述
MM420/430/440 支持基于 PROFIBUS 的周期过程数据交换和变频器参数访问。
周期过程数据交换
通过该通讯 PROFIBUS 主站可将控制字和主设定值等过程数据周期性的发送至
变频器，并从变频器周期性的读取状态字和实际转速等过程数据。该通讯使用周
期性通讯的 PZD 通道（过程数据区），变频器不同的报文类型定义了不同数量
的过程数据（PZD）。
变频器参数访问
ᨀ供 PROFIBUS 主站访问变频器参数的接口，有两种方式能够访问变频器参数：
Ø 周期性通讯的 PKW 通道（参数数据区）：通过 PKW 通道主站可以读写
变频器参数，每次只能读或写一个参数，PKW 通道的长度固定为 4 个字；
Ø 非周期性通讯：主站采用 PROFIBUS-DPV1 通讯访问变频器数据记录区，
每次可以读或写多个参数。
S7-300 与 MM440 的 PROFIBUS PZD 通讯实
例
硬件列表
设备 订货号 版本
CPU 314C-2 PN/DP 6ES7314-6EH04-0AB0 V3.3
MM440 6SE6440-2UC11-2AA1 V2.1
PROFIBUS 通讯模板 6SE6400-1PB00-0AA0
BOP 操作面板 6SE6400-0BP00-0AA1
设置 MM440
设置地址
两种方式设置 PROFIBUS 地址：
1. 通过 DIP 开关设置 PROFIBUS 地址，本示例设置地址为 3，* 1 个和* 2 个
拨码开关在 ON 的位置
2. 当所有 DIP 开关都被设置为 on 或 off 状态，通过 P918 设置 PROFIBUS 地
址；
注意：DIP 开关设置 PROFIBUS 地址**。
设置 MM440 的命令源和报文类型
设置变频器的命令源 P0700=6、频率设定源 P1000=6，变频器启动命令和速度
给定均为 PROFIBUS。
无论选择何种报文类型，PLC 发给变频器的* 1 个字都为控制字，变频器发给
PLC 的个字都为状态字，报文类型及控制字和状态字说明请参考*三章内
容。

一、概述
　　西门子变频器MM420系列是新一代模块化设计的多功能标准变频器，它广泛的应用在风机和泵类负载的变频控制中。用户在使用西门子变频器MM420时，可以通过变频器选配的操作面板来进行参数设定，或者通过西门子PLC对变频器进行参数设定。本文下面针对西门子变频器MM420系类的参数设置做一个说明，为用户提供参考。
　　二、西门子变频器MM420参数设定
　　用户使用西门子变频器MM420调试过程中，主要有下列参数需要进行设定：
　　1. P0700，这是选择命令源参数。缺省值为0，如果用户需要使用操作面板进行控制，将参数设定为1；如果需要使用变频器上的端子排输入，将参数设为2；如果需要使用USS方式进行通讯，设定为4或5，区别在于4为RS232通讯方式，5为RS485通讯方式。
　　2. P1000，这是选择频率设定值。缺省值为2，即模拟设定值；如果需要使用操作面板进行频率设定，将参数设定为1；如果需要使用固定频率，将参数设定为3；如果需要使用USS方式设定频率，设定为4或5，区别同P0700。
　　3. P2010[2]，这是USS通讯时的波特率设定。波特率为9600时，设定值为6；波特率为19200时，设定值为7；注意变频器的波特率和与变频器通讯的PLC的波特率需要设定为一样的。
　　4. P2011[2]，这是USS通讯地址，由用户自己定义。在PLC中，可以通过USS通讯地址访问到变频器。
　　5. P2012[2]，这是USS协议的过程数据长度，一般使用缺省值2即可。
　　6. P2013[2]，这是USS协议的PKW长度，一般使用缺省值127即可。
　　7. P2014[2]，这是USS报文的停止传输时间，缺省值为0，用户可以根据实际需要进行设定。
　　三、小结
　　，本文提供了西门子变频器MM420系列常用的参数设定方法，用户可以进行参考。如果需要更多的了解西门子变频器和更多的参数设定方式，请联系我们，我们会*好的提供相关技术支持。

准则
请遵守以下准则：
● 组态控制不支持通信模块的位置更改。也不能使用组态控制来停用通信模块。插槽 101 
到 103 的控制数据记录插槽位置必须与实际安装对应。如果未在设备组态中为插槽组态
模块，在控制数据记录中为该插槽位置输入 255。如果已为插槽组态了模块，输入组态
的插槽作为该位置的实际插槽。
● F-I/O 模块不支持组态控制。F-I/O 模块的控制数据记录插槽位置必须与 F-I/O 模块的已
组态插槽位置相同。如果想要通过控制数据记录移动或组态的 F-I/O 模块，则所有
实际安装的 F-I/O 模块都将发生“参数分配”错误，并且均不允许进行交换。
● 在已填充（已使用）的插槽之间不能有嵌入式空（未使用）插槽。例如，如果实际组态
在插槽 4 中有一个模块，则实际组态在插槽 2 和 3 中也必须有模块。相应地，如果实际
组态在插槽 102 中有一个通信模块，则实际组态在插槽 101 中也必须有一个模块。
● 如果已启用组态控制，却没有控制数据记录，则 CPU 仍未做好运行准备。如果启动 OB 
未传送一个有效的控制数据记录，则 CPU 从启动模式返回到 STOP 模式。CPU 在这种
情况下不会初始化集中式 I/O，并将在诊断缓冲区中输入转到 STOP 模式的原因。
● CPU 将成功传送的控制数据记录保存在保持性存储器中，也就是说，在不更改组态的情
况下重启时无需重新写入控制数据记录 196。

MICROMASTER 4 (MM4), SINAMICS G120 (CU2x0x):两台变频器做主从控制时的参数设置
文档
涉及产品
该文档只应用于控制单元名称中不含有“-2”的SINAMICS G120/G120D变频器和MICROMASTER 4变频器。 如何通过参数设置实现两台变频器的主从控制？
Task
本例为如何调试两台变频器主从控制。
一个简单的示例如传送带上有两台变频器：一台为主传动，一台为从传动控制。
传送带的速度通过主传动设定 (电机 M1) (如：通过 AIN 1)。主传动选用带编码器的矢量控制，从传动为带编码器的闭环转矩控制。 从传动转矩设定值来自于主传动转矩，需要将主传动模拟量输出连接到从传动的模拟量输入。
基本条件
 MICROMASTER 440变频器与配置 CU240S（版本3.2以上）的 SINAMICS G120均可。
解决方案
按说明书调试两台变频器如下：
1. 两台变频分别做**调试
2. 两台变频分别做电机识别
3. 两台变频器分别做带编码器的调试
4. 主传动模拟量输出端2连接到从传动模拟量输入端2
5. 设定从传动I/O端子板的模拟量输入端子2的拨码开关为ON（0-20mA输入）
调试之前*要校对电机速度，方法是采用V/F（见P1300）控制方式，两台变频器运行速度要相同，比较参数r0061和r0021值的大小，电机的转向和大小必须一致（微小的偏差是可以接受的）。如果完成了以上要求， 则改变P1300的值来激活带编码器闭环矢量控制/闭环转矩控制(参考 MM440参数手册, 3.29节控制模式，参数 P1300；3.5节速度编码器，参数P0400；MM440操作说明，3.23.2节)。如果电机旋转方向不正确，应该检查变频器的输出相序和编码器通道，必要时进行改线。
注意
参数P1820设置为1就可以改变电机转向而不需要重新接电机动力电缆，同时参数P0410设置为1可以改变编码器转向检测(只对SINAMICS G120；参考CU240S参数手册…参数 P0410)。
安全电路的设计中应包含以下任务：
● 标识任何可能造成危险的不正确或意外的执行器操作。
● 标识可确保操作不危险的条件，并确定如何独立于 PLC 检测这些条件。
● 标识上电和断电时 PLC 如何影响过程，并标识检测错误的方式和时间。 此信息仅
用于设计正常和预期的异常操作。 出于安全考虑，不应依赖此“佳情况”方案。
● 设计可独立于 PLC 来阻止危险运行的手动或机电安全替代装置。
● 从独立于 PLC 的电路提供相应状态信息，以便程序和任何操作员界面具有必要的信
息。